化石燃料燃燒產(chǎn)生NOx，對環(huán)境造成污染，引進(jìn)了國際知名的意大利TKC公司SCR脫硝技術(shù)及浙江大學(xué)SNCR脫硝技術(shù)和低NOx燃燒技術(shù)。同時依據(jù)各工程實際需要，開發(fā)了具有高性價比的SCR+SNCR聯(lián)合脫硝工藝技術(shù)，并與氨法脫硫相結(jié)合，將脫硫脫硝系統(tǒng)協(xié)同整合，形成具有江南環(huán)保特色的脫硫脫硝一體化技術(shù)。
工藝流程
SCR（選擇性催化還原法）脫硝工藝是利用還原劑在300℃~420℃通過以V2O5/TiO2為主要成分的催化劑的催化作用，有選擇地將煙氣中的NOx還原成無害的N2和H2O，還原劑一般為液氨、氨水、尿素等。
典型的SCR脫硝工藝是反應(yīng)器設(shè)置在鍋爐省煤器和空氣預(yù)熱器之間的高溫高塵區(qū)域，工藝流程如下：
SNCR（選擇性非催化還原法）脫硝工藝是將還原劑噴入800℃~1100℃的煙氣區(qū)域，不需要催化劑而使煙氣中的NOx被選擇性還原為N2和H2O，常用的還原劑一般為液氨、氨水、尿素等，其主要化學(xué)反應(yīng)同SCR技術(shù)。
SNCR 脫硝工藝是通過噴槍將還原劑的水溶液霧化噴入鍋爐尾部高溫?zé)煔庵校涔に嚵鞒虉D如下：
依據(jù)不同項目實際情況，向用戶提供具有較高性價比的SCR+SNCR聯(lián)合脫硝工藝技術(shù)，該工藝技術(shù)結(jié)合了SCR具有高脫硝率的優(yōu)勢和SNCR低投資的優(yōu)勢，不但可以節(jié)省投資運(yùn)行成本，減少裝置占用空間，也能獲得較高的脫硝效率，尤其適用于中小鍋爐脫硝空間不足或原煙氣氮氧化物濃度變化較大的場合。
技術(shù)優(yōu)勢
結(jié)合多年使用氨類介質(zhì)的工程經(jīng)驗，結(jié)合先進(jìn)的模擬分析試驗，在氨與煙氣的混合方面擁有豐富的實踐經(jīng)驗，通過優(yōu)化的噴氨格柵設(shè)備，氨與煙氣的混合不均勻性控制在5%以內(nèi)；
SCR工藝技術(shù)SO2/SO3轉(zhuǎn)化率<1%，系統(tǒng)壓力降<800Pa，裝置可用率>98%；
SNCR工藝技術(shù)對鍋爐效率的影響<0.5%，裝置可利用率>98%，通過優(yōu)化流場設(shè)計提高脫硝整體性能，科學(xué)合理地配置氨噴槍數(shù)量和安裝位置，同時采用在線氨水稀釋控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)不同噴槍氨的噴射量和噴射濃度，保障在保證脫硝效率的同時提高氨的利用率，降低氨逃逸濃度；
性能指標(biāo)
· SCR脫硝效率可達(dá)到70~95%，氨逃逸濃度≤3ppm
· SNCR脫硝效率可達(dá)到40~65%，氨逃逸濃度<10ppm
